類(lèi)別:射水抽汽器
價(jià)格:¥ 1.00
起訂量:≥1件
一:產(chǎn)品用途及優(yōu)點(diǎn)
本產(chǎn)品用于火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真的專(zhuān)用設備。在各電廠(chǎng)機組使用中,射水抽氣器具有明顯優(yōu)點(diǎn):
1、抽吸能力強,電機耗功低。(見(jiàn)附表)
2、壽命長(cháng),抽吸內效率不受運行時(shí)間影響,檢修間隔期長(cháng)。
3、啟動(dòng)性好,無(wú)需另配輔抽。對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
4、該抽氣器喉管出口設置余速抽氣器,可同時(shí)供汽機分場(chǎng)抽吸軸封加熱器之不凝結氣體。
5、因無(wú)氣相偏流,所以運行中無(wú)震動(dòng)磨損。
汽輪機型號 | 水抽型號 | 抽氣能力 | 配用水泵 | 電機 | 每機安裝(備用臺數) | ||
kg/h | |||||||
0.004Mpa | 型號 | 流量M3/h | 揚程米 | ||||
水溫20℃ | |||||||
N3MW以下 | TDA-N3 | 6.5 | IS80-50-200A | 56 | 40 | 160M 1-2(11KW) | 1 |
N6MW | TDA-N12 | 8.5 | IS100-80-160 | 100 | 32 | 160M2-2 (15KW) | 1 |
N12M | TDA-N12 | 10.5 | IS100-80-160 | 100 | 32 | 160M2-2(15KW) | 1 |
N25MW(I) | TDA-N12(I) | 10.5 | IS125-80-200B | 167 | 35 | 180M-2(22KW) | 2月1日 |
N25MW(II) | TD-N25(II) | 12.5 | IS125-100-200B | 172 | 37 | 180M-2(30KW) | 2月1日 |
N50(I) | TD-18 | 18 | 8SH-13A | 280 | 41 | Y200L-2(37KW) | 2 |
N50(II) | TD-32 | 32 | 250S-39A | 432 | 35 | Y250M-4(55KW) | 2 |
N100 | TD-40 | 36.5 | 250S-39 | 486 | 39 | Y280S-4(75KW) | 2 |
N125 | TD-40 | 40 | 250S-39 | 486 | 39 | Y280S-4(75KW) | 2 |
N200 | TD-90(I) | 85 | 14SH-13A | 1120 | 36 | JA116-4(155kw) | 2 |
上述優(yōu)點(diǎn)對機組的經(jīng)濟運行至關(guān)重要,而提高凝汽器真空更重要。以W200汽輪機為
例,當排氣壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時(shí),在相同進(jìn)氣量下,將少發(fā)功率2000千瓦。
以單抽凝汽式N12機組水抽改水抽為例:
按機組每年運行7200小時(shí)計算,則:(45-18.5)×7200×0.22元=41976元。即每年按運行10個(gè)月節電費用41976元,另由于抽氣量比原抽氣器提高了許多,因此真空比原來(lái)也能有所提高,對于N12機組而言,真空每提高1%,可降低煤耗6.21克/KWH,所以在真空嚴密性差或漏氣時(shí)臨界老抽氣器大工作效率時(shí),可以節省燃煤.n12機組合格漏氣量為3.6㎏/H,允許漏氣量為6㎏/H,配上8.5㎏/H的抽氣器,提高了抽氣量,安全余量得到提高,所以非常有必要更換。以凝汽式N6機組汽抽改水抽為例:
氣抽每小時(shí)耗汽200㎏/H,約相當于44千瓦的電機功率,因此我們可用(44-18.5)×7200小時(shí)×0.28元=51408元,單次一項即每年按運行10個(gè)月節約電費51408元,即可收回全部更改費用。
二:結構原理
我廠(chǎng)射水抽氣器結構原理打破了傳統的水、氣垂直交錯流動(dòng)的設計模式,且不說(shuō)傳統設計方法不盡合理,在工作機理上也相悖。大家知道氣相運動(dòng)所需能量全來(lái)自水束,那么讓氣體在水質(zhì)點(diǎn)裹脅下更好運動(dòng),就必須:在吸入室中選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能實(shí)現分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具動(dòng)量,此時(shí)才能以小的水量裹多的氣體,這是達到低耗的起碼條件。吸入室內水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達到均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這一點(diǎn)單靠加長(cháng)喉管是難以實(shí)現的。這是吸入室幾何結構,喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(cháng)喉咀徑比,進(jìn)水參數(水量水壓)等實(shí)現的喉管的結構分氣體壓入段,旋渦強化段及增壓段三部份。能實(shí)現兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失少。
上述結構原理是傳統的設計方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據等截面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理,我廠(chǎng)抽氣器實(shí)現了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機分場(chǎng)抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結氣體。(該抽氣口可根據用戶(hù)需要決定是否投運,基本不影響主抽工作性能。)
我廠(chǎng)抽氣器根據以上原理設計生產(chǎn)形式有單通道結構和多通道結構。
四:安裝
由于大中小型機組各有一定的特點(diǎn),抽氣器有兩種供水方式:
1:閉式循環(huán)將抽氣器置于射水箱之上,以射水泵------抽氣器------水箱循環(huán)供水。
2:開(kāi)式循環(huán)射水泵進(jìn)水來(lái)自循環(huán)水進(jìn)水管,而排水管則接到凝汽器出水管。
五:用戶(hù)提供資料
1:原水(汽)抽的結構圖和參數(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴密性、耗汽量)。
2:原水泵和電機的型號和參數。
3:原水抽的安裝圖和管道的布置圖(主要是安裝高度)。
4:水箱容積
優(yōu)質(zhì)服務(wù)商
產(chǎn)品設計新穎
工藝先進(jìn)
質(zhì)量可靠